電弧爐潔凈化冶煉關(guān)鍵技術(shù)的發(fā)展！
更新時(shí)間：2014-12-25 關(guān)注：845
電弧爐潔凈化冶煉關(guān)鍵技術(shù)的發(fā)展！
與國(guó)外電弧爐煉鋼相比，我國(guó)電弧爐一直是特殊鋼的生產(chǎn)主力。隨著國(guó)內(nèi)制造業(yè)對(duì)特殊鋼質(zhì)量要求的日益提高，完善我國(guó)電弧爐煉鋼流程工藝及裝備水平成為目前提升電爐鋼產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。一方面，由于特殊的爐型結(jié)構(gòu)，電弧爐煉鋼熔池?cái)嚢鑿?qiáng)度不足，氧氣利用率低、終渣（FeO）含量高、鋼水過(guò)氧化嚴(yán)重；另一方面，電弧爐煉鋼過(guò)程包括殘余元素、P、S、N、H及夾雜物等的去除，涉及整個(gè)工藝流程的匹配與優(yōu)化，是對(duì)電弧爐煉鋼流程冶煉高品質(zhì)鋼技術(shù)的挑戰(zhàn)。從近些年電弧爐煉鋼技術(shù)的發(fā)展不難發(fā)現(xiàn)，電弧爐煉鋼在原有高效節(jié)能冶煉的基礎(chǔ)上，在潔凈化冶煉方面取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提升，這對(duì)推進(jìn)我國(guó)電弧爐煉鋼流程潔凈化生產(chǎn)平臺(tái)構(gòu)建意義重大。
電弧爐煉鋼以廢鋼為主要原料，石灰、增碳劑等為輔助原料。一方面，隨著汽車、家電等報(bào)廢數(shù)量的增加，社會(huì)廢鋼成分更加混雜；廢鋼中Cu、Zn、Pb、Sn等有害雜質(zhì)元素，隨廢鋼循環(huán)次數(shù)的增加不斷富集。另一方面，輔料的使用同樣會(huì)帶來(lái)有害元素，影響鋼液潔凈度。為盡量降低原材料的影響，需根據(jù)鋼種對(duì)原材料使用制訂不同的標(biāo)準(zhǔn)，分鋼種分級(jí)別進(jìn)行原輔料的定制化選擇。如冶煉優(yōu)質(zhì)合金棒材時(shí)，采用鐵水加廢鋼、優(yōu)質(zhì)廢鋼或優(yōu)質(zhì)廢鋼加直接還原鐵為原料；冶煉低硫鋼時(shí)，盡量使用低硫石灰；冶煉低碳鋼時(shí)，選擇低碳輔助原料。
