陜西誠(chéng)達(dá)工業(yè)爐制造有限公司特別考慮客戶們?cè)谑褂脿t時(shí)，所使用設(shè)備及操作的重要性，隨著各種新型爐要求的增加，公司提供部分技術(shù)資料盡供參考。 　　環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備品種繁多，但使用最廣泛的環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備為高溫、低溫、濕熱真空氣氛爐。下面就冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)為例，談一談?wù)婵諝夥諣t的構(gòu)造及一些常見故障和排除方法。? 　　真空氣氛爐的一些常見故障和排除方法：? 　　1.在高溫試驗(yàn)中，如溫度變化達(dá)不到試驗(yàn)溫度值時(shí)，可以檢查電器系統(tǒng)，逐一排除故障。如溫度升得很慢，就要查看風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，看一下風(fēng)循環(huán)的調(diào)節(jié)擋板是否開啟正常，反之，就檢查風(fēng)循環(huán)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。如溫度過(guò)沖厲害那么就需要整定PID的設(shè)置參數(shù)。如果溫度直接上升，過(guò)溫保護(hù)，那么，控制器出故障，須更換控制儀表。? 　　2.設(shè)備在試驗(yàn)運(yùn)行過(guò)程中突然出現(xiàn)故障時(shí)，控制儀表上出現(xiàn)對(duì)應(yīng)的故障顯示提示并有聲訊報(bào)警提示。操作人員可以對(duì)照設(shè)備的操作使用中的故障排除一章中快速檢查出屬于哪一類故障，即可請(qǐng)專業(yè)人員快速排除故障，以確保試驗(yàn)的正常進(jìn)行。其它環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備在使用中還會(huì)有其它的現(xiàn)象，那就要具體現(xiàn)象，具體分析和排除。? 　　3.低溫達(dá)不到試驗(yàn)的指標(biāo)，那你就要觀察溫度的變化，是溫度降的很慢，還是溫度到一定值后溫度有回升的趨勢(shì)，前者就要檢查一下，真空氣氛爐做低溫試驗(yàn)前是否將工作室烘干，使工作室保持干燥后再將試驗(yàn)樣品放入工作室內(nèi)再做試驗(yàn)，工作室內(nèi)的試驗(yàn)樣品是否放置的過(guò)多，使工作室內(nèi)的風(fēng)不能充分循環(huán)，在排除上述原因后，就要考慮是否是制冷系統(tǒng)中的故障了，這樣就要請(qǐng)廠家的專業(yè)人員進(jìn)行檢修。

1、退火 操作方法：將鋼件加熱到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的溫度（能夠查閱有關(guān)材料）后，通常隨爐溫緩慢冷卻。 意圖：1.下降硬度，進(jìn)步塑性，改進(jìn)切削加工與壓力加工功能；2.細(xì)化晶粒，改進(jìn)力學(xué)功能，為下一步工序做準(zhǔn)備；3.消除冷、熱加工所發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力。 運(yùn)用關(guān)鍵：1.適用于合金布局鋼、碳素東西鋼、合金東西鋼、高速鋼的鍛件、焊接件以及供給狀況不合格的原材料；2.通常在毛坯狀況進(jìn)行退火?。 2、正火 操作方法：將鋼件加熱到Ac3或Accm?以上30~50度，保溫后以稍大于退火的冷卻速度冷卻。 意圖：1.下降硬度，進(jìn)步塑性，改進(jìn)切削加工與壓力加工功能；2.細(xì)化晶粒，改進(jìn)力學(xué)功能，為下一步工序做準(zhǔn)備；3.消除冷、熱加工所發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力。 運(yùn)用關(guān)鍵：正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預(yù)先熱處理工序。關(guān)于功能需求不高的低碳的和中碳的碳素布局鋼及低合金鋼件，也可作為最終熱處理。關(guān)于通常中、高合金鋼，空冷可致使徹底或部分淬火，因而不能作為最終熱處理工序。 3、淬火 操作方法：將鋼件加熱到相變溫度Ac3或Ac1以上，保溫一段時(shí)刻，然后在水、硝鹽、油、或空氣中疾速冷卻。 意圖：淬火通常是為了得到高硬度的馬氏體安排，有時(shí)對(duì)某些高合金鋼（如不銹鋼、耐磨鋼）淬火時(shí)，則是為了得到單一均勻的奧氏體安排，以進(jìn)步耐磨性和耐蝕性。 運(yùn)用關(guān)鍵：1.通常用于含碳量大于百分之零點(diǎn)三的碳鋼和合金鋼；2.淬火能充分發(fā)揮鋼的強(qiáng)度和耐磨性潛力，但一起會(huì)構(gòu)成很大的內(nèi)應(yīng)力，下降鋼的塑性和沖擊韌度，故要進(jìn)行回火以得到較好的歸納力學(xué)功能。 4、回火 操作方法：將淬火后的鋼件從頭加熱到Ac1以下某一溫度，經(jīng)保溫后，于空氣或油、熱水、水中冷卻。 意圖：1.下降或消除淬火后的內(nèi)應(yīng)力，削減工件的變形和開裂；2.調(diào)整硬度，進(jìn)步塑性和耐性，取得作業(yè)所需求的力學(xué)功能；3.安穩(wěn)工件尺度。 運(yùn)用關(guān)鍵：1.堅(jiān)持鋼在淬火后的高硬度和耐磨性時(shí)用低溫回火；在堅(jiān)持必定韌度的條件下進(jìn)步鋼的彈性和屈從強(qiáng)度時(shí)用中溫回火；以堅(jiān)持高的沖擊韌度和塑性為主，又有滿足的強(qiáng)度時(shí)用高溫回火；2.通常鋼盡量防止在230~280度、不銹鋼在400~450度之間回火，因?yàn)檫@時(shí)會(huì)發(fā)生一次回火脆性。 5、調(diào)質(zhì) 操作方法：淬火后高溫回火稱調(diào)質(zhì)，行將鋼件加熱到比淬火時(shí)高10~20度的溫度，保溫后進(jìn)行淬火，然后在400~720度的溫度下進(jìn)行回火。 意圖：1.改進(jìn)切削加工功能，進(jìn)步加工外表光潔程度；2.減小淬火時(shí)的變形和開裂；3.取得杰出的歸納力學(xué)功能。 運(yùn)用關(guān)鍵：1.適用于淬透性較高的合金布局鋼、合金東西鋼和高速鋼；2.?不只能夠作為各種較為重要布局的最終熱處理，并且還能夠作為某些嚴(yán)密零件，如絲杠等的預(yù)先熱處理，以減小變形。 6、時(shí)效 指金屬或合金工件（如低碳鋼等）經(jīng)固溶處理，從高溫淬火或經(jīng)過(guò)一定程度的冷加工變形后，在較高的溫度或室溫放置保持其性能，形狀，尺寸隨時(shí)間而變化的熱處理工藝。一般地講，經(jīng)過(guò)時(shí)效，硬度和強(qiáng)度有所增加，塑性韌性和內(nèi)應(yīng)力則有所降低。 含碳較高的鋼，淬火后立即獲得很高的硬度，但其塑性變得很低。而鋁合金淬火后，強(qiáng)度或硬度并不立即達(dá)到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。經(jīng)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間（例如4~6晝夜）的室溫放置后，這種淬火合金的強(qiáng)度與硬度顯著提高，而塑性則有所下降。這種淬火合金的強(qiáng)度和硬度隨時(shí)間而發(fā)生顯著變化的現(xiàn)象，叫做時(shí)效。室溫下進(jìn)行的時(shí)效叫自然時(shí)效，在一定溫度下進(jìn)行的時(shí)效叫人工時(shí)效。 時(shí)效處理是把材料有意識(shí)地在室溫或較高溫度存放較長(zhǎng)時(shí)間，使之產(chǎn)生時(shí)效工藝。 7、冷處理 操作方法：將淬火后的鋼件，在低溫介質(zhì)（如干冰、液氮）中冷卻到－60～－80度或更低，溫度均勻共同后取出均溫到室溫。 意圖：1．使淬火鋼件內(nèi)的剩余奧氏體悉數(shù)或大部轉(zhuǎn)換為馬氏體，然后進(jìn)步鋼件的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和疲勞極限；2．?安穩(wěn)鋼的安排?，以安穩(wěn)鋼件的形狀和尺度。 運(yùn)用關(guān)鍵：1．鋼件淬火后應(yīng)當(dāng)即進(jìn)行冷處理，然后再經(jīng)低溫回火，以消除低溫冷卻時(shí)的內(nèi)應(yīng)力；2．冷處理首要適用于合金鋼制的嚴(yán)密刀具、量具和嚴(yán)密零件。 8、火焰加熱外表淬火 操作方法：用氧－乙炔混合氣體焚燒的火焰，噴射到鋼件外表上，疾速加熱，當(dāng)?shù)竭_(dá)淬火溫度后當(dāng)即噴水冷卻。 意圖：進(jìn)步鋼件外表硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，心部仍堅(jiān)持耐性狀況。 運(yùn)用關(guān)鍵：1．多用于中碳鋼制件，通常淬透層深度為2～6mm；2．適用于單件或小批量出產(chǎn)的大型工件和需求部分淬火的工件。 9、感應(yīng)加熱外表淬火 操作方法：將鋼件放入感應(yīng)器中，使鋼件表層發(fā)生感應(yīng)電流，在極短的時(shí)刻內(nèi)加熱到淬火溫度，然后噴水冷卻。 意圖：進(jìn)步鋼件外表硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，心部堅(jiān)持耐性狀況。 運(yùn)用關(guān)鍵：1．多用于中碳鋼和中堂合金布局鋼制件；2．?因?yàn)槠つw效應(yīng)，高頻感應(yīng)淬火淬透層通常為1～2mm，中頻淬火通常為3～5mm，高頻淬火通常大于10mm。 10、滲碳 滲碳：是對(duì)金屬表面處理的一種，采用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼，具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質(zhì)中，加熱到900--950攝氏度的單相奧氏體區(qū)，保溫足夠時(shí)間后，使?jié)B碳介質(zhì)中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層，從而獲得表層高碳，心部仍保持原有成分。 相似的還有低溫滲氮處理。這是金屬材料常見的一種熱處理工藝，它可以使?jié)B過(guò)碳的工件表面獲得很高的硬度，提高其耐磨程度。 操作方法：將鋼件放入滲碳介質(zhì)中，加熱至900～950度并保溫，使鋼件便面取得必定濃度和深度的滲碳層。 意圖：進(jìn)步鋼件外表硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，心部依然堅(jiān)持耐性狀況。 運(yùn)用關(guān)鍵：1．用于含碳量為0．15％～0．25％的低碳鋼和低合金鋼制件，通常滲碳層深度為0．5～2．5mm；2．滲碳后有必要進(jìn)行淬火，使外表得到馬氏體，才干完成滲碳的意圖。 11、氮化 操作方法：利用在5．．～600度時(shí)氨氣分化出來(lái)的活性氮原子，使鋼件外表被氮飽滿，構(gòu)成氮化層。 意圖：進(jìn)步鋼件外表的硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及抗蝕才能。 運(yùn)用關(guān)鍵：多用于富含鋁、鉻、鉬等合金元素的中碳合金布局鋼，以及碳鋼和鑄鐵，通常氮化層深度為0．025～0．8mm． 12、氮碳共滲 操作方法：向鋼件外表一起滲碳和滲氮。 意圖：進(jìn)步鋼件外表的硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及抗蝕才能。 運(yùn)用關(guān)鍵：1．多用于低碳鋼、低合金布局鋼以及東西鋼制件，通常氮化層深0．02～3mm；2．氮化后還要淬火和低溫回火。

YGJ10-3型爐衛(wèi)士是軍威高新技術(shù)研究所2012年最新推出的高爐高壓灌漿造襯機(jī)。產(chǎn)品研發(fā)歷時(shí)三年五個(gè)月，經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試，解決了同類設(shè)備的諸多缺點(diǎn)，技術(shù)性能顯著提高。產(chǎn)品采用液壓系統(tǒng)，具有壓力大、操作簡(jiǎn)單、安全性高、皮實(shí)耐用等特點(diǎn)。獨(dú)有的無(wú)級(jí)調(diào)壓功能，更適合高爐壓力灌漿操作。提高了施工單位的工程質(zhì)量和施工效率。 本產(chǎn)品以其優(yōu)良的性能，自動(dòng)化程度高，功能全，使用簡(jiǎn)單，易維護(hù)等特點(diǎn)，受到用戶一致好評(píng)。產(chǎn)品未上市，諸多知名煉鐵廠家就已紛紛訂購(gòu)，訂單已排至半年以后。 主要特點(diǎn)：? 1、輸出壓力大，最大輸出壓10Mpa，灌漿造襯強(qiáng)度高。壓力可隨意調(diào)整，及時(shí)滿足不同壓力灌漿。? 2、操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，泵送、震動(dòng)、電極換向等按鈕化設(shè)計(jì)，一鍵操作。? 3、安全性高，超高壓自動(dòng)停止，確保使用安全。? 4、維護(hù)簡(jiǎn)單，皮實(shí)耐用。軍工產(chǎn)品，質(zhì)量第一。? 主要技術(shù)性能參數(shù) 系統(tǒng) 參數(shù)名稱 參數(shù) 泵送系統(tǒng) 出口壓力 0-10Mpa可調(diào) 理論輸送量 3 m3/h 理論水平輸送距離 800 m 理論垂直輸送距離 150 m 上料斗容積 160 L 下料斗容積 180 L 出料口直徑 60 mm 動(dòng)力系統(tǒng) 電機(jī)型號(hào) Y160L-4 電機(jī)功率 15 kw 電壓 380 V 額定轉(zhuǎn)數(shù) 1450 r/min 液壓系統(tǒng) 泵送系統(tǒng)最大油壓 16 Mpa 攪拌系統(tǒng)額定油壓 8 Mpa 液壓油箱容積 360 L 其它 外形：長(zhǎng)X寬X高 2570*1620*1600 mm 總機(jī)重量 1.5 t

作為傳統(tǒng)切割加工方式，火焰切割因具有割面平整、切割厚度大等特點(diǎn)一直得到市場(chǎng)用戶的普遍歡迎。隨著近年來(lái)數(shù)控切割技術(shù)的完善，數(shù)控切割機(jī)也得到了廣泛的運(yùn)用，將火焰切割方式結(jié)合數(shù)控切割操作，不僅大幅的提高切割效率，同時(shí)也提高了切割質(zhì)量的穩(wěn)定性。武漢百斯杰數(shù)控技術(shù)有限公司作為一家專業(yè)的數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)及銷售企業(yè)，有多年的數(shù)控切割機(jī)銷售及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)用戶所關(guān)注的如何進(jìn)一步提高數(shù)控火焰切割質(zhì)量相關(guān)問(wèn)題，總結(jié)以下幾點(diǎn)要素以供大家參考： 　　1、金屬的燃點(diǎn)應(yīng)比熔點(diǎn)低。 　　2、金屬在氧流中燃燒時(shí)能放出大量的熱量，且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。 　　3、金屬燃燒生成氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬熔點(diǎn)，且流動(dòng)性要好。 　　符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其它常用的金屬材料如鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等由于不滿足此三條件，所以不能應(yīng)用氧氣切割。配合上述要素，同時(shí)在切割前對(duì)相關(guān)工藝參數(shù)做好設(shè)置，能使切割質(zhì)量精度控制在±0.5MM范圍內(nèi)。

目前國(guó)內(nèi)數(shù)控切割機(jī)加工，多采用熱切割加工方式中的火焰切割與等離子切割，從原理上來(lái)說(shuō)，兩類切割方式都是利用高溫熔斷材料達(dá)到切割效果，在加工過(guò)程中就難免會(huì)因?yàn)闇囟鹊淖兓瘜?dǎo)致大量的金屬粉塵出現(xiàn)，熱切割加工可能導(dǎo)致的污染形式也主要以粉塵污染為主。 對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，了解數(shù)控切割機(jī)在使用過(guò)程中可能存在的污染只是第一步，如何預(yù)防才是關(guān)鍵，以下是武漢百斯杰數(shù)控技術(shù)有限公司根據(jù)多年的數(shù)控切割機(jī)研發(fā)生產(chǎn)及銷售服務(wù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的幾點(diǎn)預(yù)防建議： 　? 1、預(yù)防數(shù)控切割車間污染的3條途徑是污染源的控制、傳播途徑的治理、個(gè)人防護(hù)。 　? 2、數(shù)控切割過(guò)程中產(chǎn)生的各污染種類和數(shù)量取決生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備及操作者的技術(shù)能力。 　? 3、不同的數(shù)控切割工藝產(chǎn)生的污染物種類和數(shù)量有很大的區(qū)別。條件允許的情況下，應(yīng)選用成熟的隱弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度。 　? 4、在生產(chǎn)工藝確定的前提下，應(yīng)選用機(jī)械化、自動(dòng)化程度高的設(shè)備。應(yīng)采用低塵低毒焊條，以降低煙塵濃度和毒性。在選購(gòu)新設(shè)備時(shí)，應(yīng)注重設(shè)備的環(huán)保性能，多選用配有凈化部件的一體化設(shè)備。 　 5、高水平的數(shù)控切割工人在數(shù)控切割過(guò)程中能夠熟練、靈活地執(zhí)行操作規(guī)章，如不斷觀察焊條烘干程度、焊條傾斜角度、焊條長(zhǎng)短及焊件位置情況，并作出相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整。與非熟練工相比，發(fā)塵量減少20%以上，數(shù)控切割速度快10％，且數(shù)控切割質(zhì)量好。

一般我們談到數(shù)控切割機(jī)的熱變形問(wèn)題，很多人都會(huì)將視線集中在切割材料的尺度變形等問(wèn)題上，但數(shù)控切割機(jī)本身作為熱切割加工設(shè)備，在頻繁的使用加工中，也可能因?yàn)闇囟鹊淖兓瘜?dǎo)致結(jié)構(gòu)變形。盡管作為生產(chǎn)加工設(shè)備來(lái)說(shuō)，數(shù)控切割機(jī)在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)將采取一系列工藝盡量減少熱變形影響，但作為用戶來(lái)看，在平時(shí)的使用過(guò)程中，還是應(yīng)該多了解這方面知識(shí)，規(guī)范操作程序，減少可能存在的熱變形影響。 1、減少發(fā)熱 機(jī)床內(nèi)部發(fā)熱時(shí)產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。 2、控制溫升 在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要完全消除機(jī)床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。所以必須通過(guò)良好的散熱和冷卻來(lái)控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在機(jī)床的發(fā)熱部位強(qiáng)制冷卻，也可以在機(jī)床低溫部分通過(guò)加熱的方法，使機(jī)床各點(diǎn)的溫度趨于一致，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。 3、改善機(jī)床機(jī)構(gòu) 在同樣發(fā)熱條件下，機(jī)床機(jī)構(gòu)對(duì)熱變形也有很大影響。如數(shù)控機(jī)床過(guò)去采用的單立柱機(jī)構(gòu)有可能被雙柱機(jī)構(gòu)所代替。由于左右對(duì)稱，雙立柱機(jī)構(gòu)受熱后的主軸線除產(chǎn)生垂直方向的平移外，其它方向的變形很小，而垂直方向的軸線移動(dòng)可以方便地用一個(gè)坐標(biāo)的修正量進(jìn)行補(bǔ)償。 軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。這就可以使主軸熱變形對(duì)加工直徑的影響降低到最小限度。在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離，以減少熱變形的總量，同時(shí)應(yīng)使主軸箱的前后溫升一致，避免主軸變形后出現(xiàn)傾斜。 數(shù)控機(jī)床中的滾珠絲杠常在預(yù)計(jì)載荷大、轉(zhuǎn)速高以及散熱差的條件下工作，因此絲杠容易發(fā)熱。滾珠絲杠熱生產(chǎn)造成的后果是嚴(yán)重的，尤其是在開環(huán)系統(tǒng)中，它會(huì)使進(jìn)給系統(tǒng)喪失定位精度。目前某些機(jī)床用預(yù)拉的方法減少絲杠的熱變形。對(duì)于采取了上述措施仍不能消除的熱變形，可以根據(jù)測(cè)量結(jié)果由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出補(bǔ)償脈沖加以修正。

電工常用估算公式 在電氣設(shè)備設(shè)計(jì)選型、安裝、調(diào)試、維修的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)需要對(duì)某些電氣參數(shù)進(jìn)行估算以指導(dǎo)自己的工作，掌握一些常用的估算公式可以使自己的工作事半功倍，以下是我收集的一些常用估算口訣，老電工們應(yīng)該都掌握了略過(guò)吧。 一，用電設(shè)備電流估算： 當(dāng)知道用電設(shè)備的功率時(shí)可以估算它的額定電流：三相電動(dòng)機(jī)的額定電流按照電機(jī)功率的2倍算，即每千瓦乘以2就是額定電流的電流量，譬如一個(gè)三相電機(jī)的額定功率為10千瓦，則額定電流為20安培。這種估算方式對(duì)三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)尤其是四級(jí)最為接近，對(duì)于其它類型的電動(dòng)機(jī)也可以單相220V電動(dòng)機(jī)每千瓦電流按8A計(jì)算,三相380V電焊機(jī)每千瓦電流按2.7A算（帶電動(dòng)機(jī)式直流電焊機(jī)應(yīng)按每千瓦2A算）,單相220V電焊機(jī)每千瓦按4.5A算, 單相白熾燈、碘鎢燈每千瓦電流按4.5A算, 注意：工地上常用的鏑燈為380V電源（只有兩根相線，一根地線），電流每千瓦按照2.7A算. 不同電壓等級(jí)的三相電動(dòng)機(jī)額定電流計(jì)算 口訣：容量除以千伏數(shù)，商乘系數(shù)點(diǎn)七六 說(shuō)明：(1）口訣適用于任何電壓等級(jí)的三相電動(dòng)機(jī)額定電流計(jì)算。由公式及口訣均可說(shuō)明容量相同的電壓等級(jí)不同的電動(dòng)機(jī)的額定電流是不相同的，即電壓千伏數(shù)不一樣，去除以相同的容量，所得”商數(shù)”顯然不相同，不相同的商數(shù)去乘相同的系數(shù)0.76，所得的電流值也不相同。若把以上口訣叫做通用口訣，則可推導(dǎo)出計(jì)算220、380、660、3.6kV 二、電壓等級(jí)電動(dòng)機(jī)的額定電流專用計(jì)算口訣， 用專用計(jì)算口訣計(jì)算某臺(tái)三相電動(dòng)機(jī)額定電流時(shí)，容量千瓦與電流安培關(guān)系直接倍數(shù)化，省去了容量除以千伏數(shù)，商數(shù)再乘系數(shù)0.76。 三相二百二電機(jī)，千瓦三點(diǎn)五安培。 常用三百八電機(jī)，一個(gè)千瓦兩安培 低壓六百六電機(jī)，千瓦一點(diǎn)二安培。 高壓三千伏電機(jī)，四個(gè)千瓦一安培。 高壓六千伏電機(jī)，八個(gè)千瓦一安培。 2）口訣使用時(shí)，容量單位為kW，電壓?jiǎn)挝粸閗V，電流單位為A，此點(diǎn)一定要注意。 （3）口訣中系數(shù)0.76是考慮電動(dòng)機(jī)功率因數(shù)和效率等計(jì)算而得的綜合值。功率因數(shù)為0.85，效率不0.9，此兩個(gè)數(shù)值比較適用于幾十千瓦以上的電動(dòng)機(jī)，對(duì)常用的10kW以下電動(dòng)機(jī)則顯得大些。這就得使用口訣c計(jì)算出的電動(dòng)機(jī)額定電流與電動(dòng)機(jī)銘牌上標(biāo)注的數(shù)值有誤差， 此誤差對(duì)10kW以下電動(dòng)機(jī)按額定電流先開關(guān)、接觸器、導(dǎo)線等影響很小。 （4）運(yùn)用口訣計(jì)算技巧。用口訣計(jì)算常用380V電動(dòng)機(jī)額定電流時(shí)，先用電動(dòng)機(jī)配接電源電壓0.38kV數(shù)去除0.76、商數(shù)2去乘容量（kW）數(shù)。若遇容量較大的6kV電動(dòng)機(jī)，容量kW數(shù)又恰是6kV數(shù)的倍數(shù)，則容量除以千伏數(shù)，商數(shù)乘以0.76系數(shù)。 （5）誤差。由口訣中系數(shù)0.76是取電動(dòng)機(jī)功率因數(shù)為0.85、效率為0.9而算得，這樣計(jì)算不同功率因數(shù)、效率的電動(dòng)機(jī)額定電流就存在誤差。由口訣c 推導(dǎo)出的5個(gè)專用口訣，容量（kW）與電流（A）的倍數(shù)，則是各電壓等級(jí)（kV）數(shù)除去0.76系數(shù)的商。專用口訣簡(jiǎn)便易心算，但應(yīng)注意其誤差會(huì)增大。一般千瓦數(shù)較大的，算得的電流比銘牌上的略大些；而千瓦數(shù)較小的，算得的電流則比銘牌上的略小些。對(duì)此，在計(jì)算電流時(shí)，當(dāng)電流達(dá)十多安或幾十安時(shí)，則不必算到小數(shù)點(diǎn)以后。可以四舍而五不入，只取整數(shù)，這樣既簡(jiǎn)單又不影響實(shí)用。對(duì)于較小的電流也只要算到一位小數(shù)即可。 三、測(cè)知電流求容量 測(cè)知無(wú)銘牌電動(dòng)機(jī)的空載電流，估算其額定容量 口訣：無(wú)牌電機(jī)的容量，測(cè)得空載電流值， 乘十除以八求算，近靠等級(jí)千瓦數(shù)。 說(shuō)明：口訣是對(duì)無(wú)銘牌的三相異步電動(dòng)機(jī)，不知其容量千瓦數(shù)是多少，可按通過(guò)測(cè)量電動(dòng)機(jī)空載電流值，估算電動(dòng)機(jī)容量千瓦數(shù)的方法。 四、已知變壓器容量，求其各電壓等級(jí)側(cè)額定電流 口訣：容量除以電壓值，其商乘六除以十。 說(shuō)明：適用于任何電壓等級(jí)。在日常工作中，有些電工只涉及一兩種電壓等級(jí)的變壓器額定電流的計(jì)算。 將以上口訣簡(jiǎn)化，則可推導(dǎo)出計(jì)算各電壓等級(jí)側(cè)額定電流的口訣：容量系數(shù)相乘求。 五、已知變壓器容量，速算其一、二次保護(hù)熔斷體（俗稱保險(xiǎn)絲）的電流值 口訣： 配變高壓熔斷體，容量電壓相比求。 配變低壓熔斷體，容量乘9除以5。 說(shuō)明：正確選用熔斷體對(duì)變壓器的安全運(yùn)行關(guān)系極大。 當(dāng)僅用熔斷器作變壓器高、低壓側(cè)保護(hù)時(shí)，熔體的正確選用更為重要。這是電工經(jīng)常碰到和要解決的問(wèn)題。 六、測(cè)知電力變壓器二次側(cè)電流，求算其所載負(fù)荷容量 口訣：已知配變二次壓，測(cè)得電流求千瓦。 電壓等級(jí)四百伏，一安零點(diǎn)六千瓦。 電壓等級(jí)三千伏，一安四點(diǎn)五千瓦。 電壓等級(jí)六千伏，一安整數(shù)九千瓦。 電壓等級(jí)十千伏，一安一十五千瓦。 電壓等級(jí)三萬(wàn)五，一安五十五千瓦。 說(shuō)明：電工在日常工作中，常會(huì)遇到上級(jí)部門，管理人員等問(wèn)及電力變壓器運(yùn)行情況，負(fù)荷是多少？電工本人也常常需知道變壓器的負(fù)荷是多少。負(fù)荷電流易得知，直接看配電裝置上設(shè)置的電流表，或用相應(yīng)的鉗型電流表測(cè)知，可負(fù)荷功率是多少，不能直接看到和測(cè)知。這就需靠本口訣求算，否則用常規(guī)公式來(lái)計(jì)算，既復(fù)雜又費(fèi)時(shí)間。 七、測(cè)知白熾燈照明線路電流，求算其負(fù)荷容量. 照明電壓二百二，一安二百二十瓦。 說(shuō)明：工礦企業(yè)的照明，多采用220V的白熾燈。照明供電線路指從配電盤向各個(gè)照明配電箱的線路，照明供電干線一般為三相四線，負(fù)荷為4kW以下時(shí)可用單相。照明配電線路指從照明配電箱接至照明器或插座等照明設(shè)施的線路。不論供電還是配電線路，只要用鉗型電流表測(cè)得某相線電流值，然后乘以220系數(shù)，積數(shù)就是該相線所載負(fù)荷容量。測(cè)電流求容量數(shù)，可幫助電工迅速調(diào)整照明干線三相負(fù)荷容量不平衡問(wèn)題，可幫助電工分析配電箱內(nèi)保護(hù)熔體經(jīng)常熔斷的原因，配電導(dǎo)線發(fā)熱的原因等等。 八、已知380V三相電動(dòng)機(jī)容量，求其過(guò)載保護(hù)熱繼電器元件額定電流和整定電流 口訣：電機(jī)過(guò)載的保護(hù)，熱繼電器熱元件； 號(hào)流容量?jī)杀栋耄瑑杀肚邤?shù)整定。 說(shuō)明：（1）容易過(guò)負(fù)荷的電動(dòng)機(jī)，由于起動(dòng)或自起動(dòng)條件嚴(yán)重而可能起動(dòng)失敗，或需要限制起動(dòng)時(shí)間的，應(yīng)裝設(shè)過(guò)載保護(hù)。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行無(wú)人監(jiān)視的電動(dòng)機(jī)或3kW及以上的電動(dòng)機(jī)，也宜裝設(shè)過(guò)載保護(hù)。過(guò)載保護(hù)裝置一般采用熱繼電器或斷路器的延時(shí)過(guò)電流脫扣器。目前我國(guó)生產(chǎn)的熱繼電器適用于輕載起動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)期工作或間斷長(zhǎng)期工作的電動(dòng)機(jī)過(guò)載保護(hù)。 （2）熱繼電器過(guò)載保護(hù)裝置，結(jié)構(gòu)原理均很簡(jiǎn)單，可選調(diào)熱元件卻很微妙，若等級(jí)選大了就得調(diào)至低限，常造成電動(dòng)機(jī)偷停，影響生產(chǎn)，增加了維修工作。若等級(jí)選小了，只能向高限調(diào)，往往電動(dòng)機(jī)過(guò)載時(shí)不動(dòng)作，甚至燒毀電機(jī)。 （3）正確算選380V三相電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)熱繼電器，尚需弄清同一系列型號(hào)的熱繼電器可裝用不同額定電流的熱元件。熱元件整定電流按“兩倍千瓦數(shù)整定”；熱元件額定電流按“號(hào)流容量?jī)杀栋搿彼氵x；熱繼電器的型號(hào)規(guī)格，即其額定電流值應(yīng)大于等于熱元件額定電流值 九、測(cè)知無(wú)銘牌380V單相焊接變壓器的空載電流，求算基額定容量 口訣：三百八焊機(jī)容量，空載電流乘以五。 單相交流焊接變壓器實(shí)際上是一種特殊用途的降壓變壓器，與普通變壓器相比，其基本工作原理大致相同。為滿足焊接工藝的要求，焊接變壓器在短路狀態(tài)下工作，要求在焊接時(shí)具有一定的引弧電壓。當(dāng)焊接電流增大時(shí)，輸出電壓急劇下降，當(dāng)電壓降到零時(shí)（即二次側(cè)短路），二次側(cè)電流也不致過(guò)大等等，即焊接變壓器具有陡降的外特性，焊接變壓器的陡降外特性是靠電抗線圈產(chǎn)生的壓降而獲得的。空載時(shí)，由于無(wú)焊接電流通過(guò)，電抗線圈不產(chǎn)生壓降，此時(shí)空載電壓等于二次電壓，也就是說(shuō)焊接變壓器空載時(shí)與普通變壓器空載時(shí)相同。變壓器的空載電流一般約為額定電流的6%~8%（國(guó)家規(guī)定空載電流不應(yīng)大于額定電流的10%）。這就是口訣和公式的理論依據(jù)。 十、導(dǎo)線載流量的計(jì)算 口訣（1）導(dǎo)線的載流量與導(dǎo)線截面有關(guān)，也與導(dǎo)線的材料、型號(hào)、敷設(shè)方法以及環(huán)境溫度等有關(guān)，影響的因素較多，計(jì)算也較復(fù)雜。各種導(dǎo)線的載流量通常可以從手冊(cè)中查找。但利用口訣再配合一些簡(jiǎn)單的心算，便可直接算出，不必查表。 口訣鋁芯絕緣線載流量與截面的倍數(shù)關(guān)系 10下五，100上二，25、35，四、三界,70、95，兩倍半。穿管、溫度，八、九折。裸線加一半。銅線升級(jí)算。 說(shuō)明: 口訣對(duì)各種截面的載流量（安）不是直接指出的，而是用截面乘上一定的倍數(shù)來(lái)表示。為此將我國(guó)常用導(dǎo)線標(biāo)稱截面（平方毫米）排列如下：1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185…… 第一句口訣指出鋁芯絕緣線載流量（安）、可按截面的倍數(shù)來(lái)計(jì)算。口訣中的阿拉伯?dāng)?shù)碼表示導(dǎo)線截面（平方毫米），漢字?jǐn)?shù)字表示倍數(shù)。 把口訣的截面與倍數(shù)關(guān)系排列起來(lái)如下：1～10 16、25 35、50 70、95 120以上五倍四倍三倍二倍半二倍現(xiàn)在再和口訣對(duì)照就更清楚了，口訣“10下五”是指截面在10以下，載流量都是截面數(shù)值的五倍。“100上二”（讀百上二）是指截面100以上的載流量是截面數(shù)值的二倍。截面為25與35是四倍和三倍的分界處。這就是口訣“25、35，四三界”。而截面70、95則為二點(diǎn)五倍。從上面的排列可以看出：除10以下及100以上之外，中間的導(dǎo)線截面是每?jī)煞N規(guī)格屬同一種倍數(shù)。

小型直流電弧爐及直流電源方案 一、設(shè)備簡(jiǎn)介 小型直流電弧爐礦熱爐，可以制作各種金屬以及部分陶瓷的小型試樣，十分適合于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的新材料開發(fā)，節(jié)省人力物力，是新材料開發(fā)必和小規(guī)模生產(chǎn)不可少的設(shè)備。 本產(chǎn)品用于氧化鈦、特種合金的熔煉，也可用于氧化鋯、氧化鉻、剛玉、莫來(lái)石、鎂橄欖石等種耐火材料及磨料的熔煉。 二、電爐說(shuō)明 (1)結(jié)構(gòu)特征： 1、頂加料方式； 2、底電極形式：水冷式； 3、分別采用大截面電纜、補(bǔ)償器、銅排、導(dǎo)電橫臂等組成節(jié)能型短網(wǎng)。 4、先進(jìn)可靠的電機(jī)式電極升降自動(dòng)調(diào)節(jié)器：可自動(dòng)和手動(dòng)操作。弧流整定范圍：10%—100% lm。 5、電極夾頭采用手動(dòng)鎖緊式夾緊，使用可靠、壽命長(zhǎng)。 6、電極自動(dòng)升降調(diào)節(jié)器采用進(jìn)口調(diào)節(jié)器控制 7、電源供電電壓三相 380v 8、冷卻水系統(tǒng)有壓力和水溫監(jiān)控，聲光報(bào)警。 （2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述： 實(shí)驗(yàn)直流電弧爐分機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備兩部分。 A．機(jī)械設(shè)備 實(shí)驗(yàn)直流煉鋼電弧爐為爐蓋頂裝料，出鋼槽出鋼形式；機(jī)械部分由以下幾部分組成：爐體、電極升降機(jī)構(gòu)、大電流線路、水冷系統(tǒng)等。 2.1?? 爐體 爐體包括爐殼、出鋼槽、爐蓋(可選)、爐壁、底電極裝置、傾動(dòng)機(jī)構(gòu)。 爐殼采用水冷結(jié)構(gòu)形式，爐殼側(cè)設(shè)有一個(gè)出鋼槽。爐殼內(nèi)襯砌耐火材料。水冷底電極形式，底電極設(shè)有熱電偶測(cè)溫檢測(cè)；出鋼槽是耐火材料預(yù)制的成型流槽。 2.2?? 電極升降裝置 電極升降裝置由導(dǎo)電橫臂、升降桿立柱、升降導(dǎo)向立柱、電極夾緊機(jī)構(gòu)、升降減速機(jī)裝置等組成。 導(dǎo)電橫臂電極夾頭采用非導(dǎo)磁不銹鋼制作，機(jī)械強(qiáng)度高，抗耐磨等優(yōu)點(diǎn)。在結(jié)構(gòu)采用打深孔內(nèi)部通水直接冷卻，從而大大地增強(qiáng)了冷卻效果，提高了使用壽命。 2.3 大電流線路 大電流線路由電爐直流電源陽(yáng)極出線端的補(bǔ)償器、銅排、爐體底電極接頭；整流電源陰極輸出端電纜接頭、大截面電纜、導(dǎo)電橫臂、電極夾頭、石墨電極等組成。 2.4 冷卻水系統(tǒng) 冷卻水系統(tǒng)由流量開關(guān)、水分配器，回水管路等組成。冷卻水源壓力不小于 2XlO5Pa，水溫不超過(guò) 32℃。該裝置設(shè)有流量報(bào)警，當(dāng)流量低于規(guī)定值時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 ? 三、電氣設(shè)備說(shuō)明 本套電氣設(shè)備主要包括：大功率電弧爐直流電源、電極升降自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 大功率電弧爐直流電源SR 大功率電弧爐直流電源 （10KW-2500KW） 主要性能特點(diǎn) SR 大功率電弧爐直流電源具有效率高，可靠性高、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，機(jī)箱結(jié)構(gòu)緊湊，防腐與散熱也做了多方面加強(qiáng)。和傳統(tǒng)可控硅電源相比節(jié)電 20%。 該系列電源具有過(guò)壓保護(hù)電路、過(guò)熱保護(hù)電路、短路保護(hù)功能。為方便使用。 本系列產(chǎn)品是一種理想的直流電弧爐電源，可廣泛用于工廠、學(xué)校、研究所、實(shí)驗(yàn)室。 規(guī)格范圍: 輸出電壓 10～70V、輸出電流 0～50000A 、輸出功率 0～ 2500KW 之內(nèi)任選。 1恒壓恒流: 電壓電流值從 10%至額定值連續(xù)可調(diào). 2過(guò)壓保護(hù): 電壓保護(hù)值 0～110%額定值連續(xù)可調(diào)，輸出電壓超過(guò)電壓保護(hù)值時(shí)切斷輸出 3短路保護(hù): 允許在任何工作狀態(tài)下長(zhǎng)期短路或短路開機(jī) 4過(guò)載保護(hù): 電源或負(fù)載出現(xiàn)故障，輸出電壓超過(guò)設(shè)定值時(shí)，電源切斷輸出二）技術(shù)指標(biāo) 輸出電壓 0～100V、輸出電流 0～50000A 、輸出型號(hào)：SR-ZLDY??????? 功率 0～2500KW 之內(nèi)任選。 工作方式??????? 自動(dòng)，手動(dòng) 輸入??????? AC380V±10%????????? 50Hz±10%????? （三相四線制） 輸出輸出電壓：0~額定值 輸出電流：0~額定值? ? ??

近日，等離子體爐渣氣化熔融固廢處理示范工程項(xiàng)目，在江蘇鹽城連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行超30天，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)危廢領(lǐng)域爐渣無(wú)害化處理的空白，項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的等離子體氣化熔融工藝，自動(dòng)化程度高，有機(jī)污染物焚毀率可達(dá)99.99%，標(biāo)志著危廢處理的“終極技術(shù)”——等離子體氣化熔融技術(shù)在國(guó)內(nèi)正式進(jìn)入工程應(yīng)用階段。 源動(dòng)力公司等離子體爐渣氣化熔融示范工程 等離子體氣化熔融工藝是新一代的危廢處理手段，是目前國(guó)際上技術(shù)含量最高、效果最為突出的危廢處理方式。源動(dòng)力公司在推動(dòng)軍民深度融合進(jìn)程中，成功將液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)等離子體點(diǎn)火、燃燒、傳熱等技術(shù)應(yīng)用于危廢領(lǐng)域，形成等離子體氣化熔融系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)回轉(zhuǎn)窯爐渣及飛灰、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾、電子垃圾、工業(yè)廢物在內(nèi)的各種危廢及一般工業(yè)固廢的無(wú)害化處理，為破解焚燒帶來(lái)的二次污染提供解決方案。 目前，該系統(tǒng)達(dá)到了固體廢物無(wú)害化、減量化及資源化目標(biāo)。處理后的殘?jiān)鼉H為處理前的20%，最終產(chǎn)物一部分轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w，另一部分冷卻后形成高質(zhì)量玻璃體熔渣，可作為路基、建材被使用。 系統(tǒng)產(chǎn)生的煙氣通過(guò)相應(yīng)的凈化處理工藝可實(shí)現(xiàn)超低排放，符合全球最為嚴(yán)格的歐盟2010標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了從單純的危廢末端治理，擴(kuò)展為防治二次污染與資源高效利用一體化的全過(guò)程控制模式。 小試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)及結(jié)果 據(jù)悉，此次建成的等離子體固廢處理示范工程項(xiàng)目系統(tǒng)處理能力大、效率高、熱量利用合理、自動(dòng)化程度高。工藝系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單、合理、可靠，具有較高的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性，成功實(shí)現(xiàn)了等離子體氣化熔融這項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化。 系統(tǒng)中的關(guān)鍵核心設(shè)備均為源動(dòng)力公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)制造，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 等離子體炬極大提高了使用空氣作為工作氣體的電極壽命，可達(dá)600小時(shí)以上，高于國(guó)內(nèi)平均水平的3倍，熱效率達(dá)到80%，高于國(guó)內(nèi)平均水平的20%，使用成本較國(guó)內(nèi)平均水平降低1/3。 另一核心設(shè)備，等離子體氣化爐在設(shè)計(jì)中依托液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)仿真模擬優(yōu)勢(shì)技術(shù)及合理的結(jié)構(gòu)布局，可實(shí)現(xiàn)有機(jī)氣化與無(wú)機(jī)熔融的完美結(jié)合，有機(jī)污染物焚毀率達(dá)到99.99%。 示范工程排渣過(guò)程及玻璃體熔渣 當(dāng)前，固廢處理逐漸成為環(huán)保關(guān)注的焦點(diǎn)，源動(dòng)力公司將以黨的十九大提出的“要著力解決突出環(huán)境問(wèn)題，加強(qiáng)固體廢棄物和垃圾處置”為指引，開辟航天技術(shù)在節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的新領(lǐng)域，為我國(guó)固廢處理提供航天智慧解決方案，為建設(shè)“美麗中國(guó)”?探索出一條綠色發(fā)展之路。

電爐是把爐內(nèi)的電能轉(zhuǎn)化為熱量對(duì)工件加熱的加熱爐，同燃料爐比較，電爐的優(yōu)點(diǎn)有：爐內(nèi)氣氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加熱快，加熱溫度高，溫度容易控制。 · 優(yōu)點(diǎn) · 電爐是把爐內(nèi)的電能轉(zhuǎn)化為熱量對(duì)工件加熱的加熱爐，同燃料爐比較，電爐的優(yōu)點(diǎn)有：爐內(nèi)氣氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加熱快，加熱溫度高，溫度容易控制；生產(chǎn)過(guò)程較易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化；勞動(dòng)衛(wèi)生條件好；熱效率高；產(chǎn)品質(zhì)量好；且更加環(huán)保對(duì)與日趨嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題是一個(gè)很好的產(chǎn)品等。冶金工業(yè)上電爐主要用于鋼鐵、鐵合金、有色金屬等的熔煉、加熱和熱處理。19世紀(jì)末出現(xiàn)了工業(yè)規(guī)模的電爐，20世紀(jì)50年代以來(lái)，由于對(duì)高級(jí)冶金產(chǎn)品需求的增長(zhǎng)和電費(fèi)隨電力工業(yè)的發(fā)展而下降，電爐在冶金爐設(shè)備中的比額逐年上升。電爐可分為電阻爐、感應(yīng)爐、電弧爐、等離子爐、電子束爐等。 · 種類介紹 · 電阻爐 以電流通過(guò)導(dǎo)體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。按電熱產(chǎn)生方式，電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。在直接加熱電阻爐中，電流直接通過(guò)物料，因電熱功率集中在物料本身，所以物料加熱很快，適用于要求快速加熱的工藝，例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度，例如碳素材料石墨化電爐，能把物料加熱到超過(guò)2500℃。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護(hù)氣體電阻加熱爐，在粉末冶金中，常用于燒結(jié)鎢、鉭、鈮等制品。采用這種爐子加熱時(shí)應(yīng)注意： ①為使物料加熱均勻，要求物料各部位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率一致； ②由于物料自身電阻相當(dāng)小，為達(dá)到所需的電熱功率，工作電流相當(dāng)大，因此送電電極和物料接觸要好，以免起電弧燒損物料，而且送電母線的電阻要小，以減少電路損失；大部分電阻爐是間接加熱電阻爐，其中裝有專門用來(lái)實(shí)現(xiàn)電-熱轉(zhuǎn)變的電阻體，稱為電熱體，由它把熱能傳給爐中物料。 這種電爐爐殼用鋼板制成，爐膛砌襯耐火材料如陶瓷纖維，內(nèi)放物料。 最常用的電熱體是鐵鉻鋁電熱體、鎳鉻電熱體、碳化硅棒和二硅化鉬棒，硅碳棒、二硼化鋯陶瓷復(fù)合發(fā)熱體。根據(jù)需要，爐內(nèi)氣氛可以是普通氣氛、保護(hù)氣氛或真空。一般電源電壓220伏或380伏，必要時(shí)配置可調(diào)節(jié)電壓的中間變壓器。小型爐（ 感應(yīng)爐 感應(yīng)爐的簡(jiǎn)介利用物料的感應(yīng)電熱效應(yīng)而使物料加熱或熔化的電爐。感應(yīng)爐的基本部件是用紫銅管繞制的感應(yīng)圈。感應(yīng)圈兩端加交流電壓，產(chǎn)生交變的電磁場(chǎng)，導(dǎo)電的物料放在感應(yīng)圈中，因電磁感應(yīng)在物料中產(chǎn)生渦流，受電阻作用而使電能轉(zhuǎn)變成熱能來(lái)加熱物料；所以，也可認(rèn)為感應(yīng)電熱是一種直接加熱式電阻電熱。 感應(yīng)電熱的特點(diǎn)是在被加熱物料中轉(zhuǎn)變的電熱功率（電流分布）很不均勻，表面最大，中心最小，稱為趨膚效應(yīng)。為了提高感應(yīng)加熱的電熱效率，供電頻率要合宜，小型熔煉爐或?qū)ξ锪系谋砻婕訜岵捎酶哳l電，大型熔煉爐或?qū)ξ锪仙钔讣訜岵捎弥蓄l或工頻電。感應(yīng)圈是電感量相當(dāng)大的負(fù)載，其功率因數(shù)一般很低。為了提高功率因數(shù)，感應(yīng)圈一般并聯(lián)中頻或高頻電容器，稱為諧振電容。感應(yīng)圈和物料之間的間隙要小，感應(yīng)圈宜用方形紫銅管制作，管內(nèi)通水冷卻，感應(yīng)圈的匝間間隙要盡量小，絕緣要好。感應(yīng)加熱裝置，主要用于鋼、銅、鋁和鋅等的加熱及熔鑄，加熱快，燒損少，機(jī)械化和自動(dòng)化程度高，適合配置在自動(dòng)作業(yè)線上。 感應(yīng)爐系列加熱爐特點(diǎn)： （1）加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。 由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。 （2）工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無(wú)污染、低耗能。 感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。感應(yīng)加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。 （3）加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高。 感應(yīng)加熱爐具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量?jī)?yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。 工業(yè)上應(yīng)用的感應(yīng)熔化爐有坩堝爐（無(wú)芯感應(yīng)爐）和熔溝爐（有芯感應(yīng)爐）。坩堝用耐火材料或鋼制成，容量從幾公斤到幾十噸。其熔煉特點(diǎn)是坩堝中熔體受電動(dòng)力作用，迫使熔池液面凸起，熔體自液面中心流向四周而引起循環(huán)流動(dòng)。這種現(xiàn)象稱為電動(dòng)效應(yīng)，可使熔體成分均勻，缺點(diǎn)是爐渣偏向周邊，覆蓋性差。與熔溝爐比較，坩堝爐操作靈活，熔煉溫度高，但功率因數(shù)低，電耗較高。熔溝爐的感應(yīng)器由鐵芯、感應(yīng)圈和熔溝爐襯組成，熔溝為一條或兩條帶狀環(huán)形溝，其中充滿與熔池相聯(lián)通的熔體。在原理上，可以把熔溝爐看作是次級(jí)只有一匝線圈而且短路的鐵芯變壓器。感應(yīng)電流在熔溝熔體中流動(dòng)，而實(shí)現(xiàn)電熱轉(zhuǎn)變。 生產(chǎn)中，每爐金屬熔煉完畢后，不能把熔池放空，不然容易干枯，一定要保留一部分熔體作為下一爐的起熔體。熔溝溫度比熔池高，又承受熔體流動(dòng)的沖刷，所以熔溝爐襯容易損壞，為便于維修，現(xiàn)代爐子的感應(yīng)器制成便于更換的裝配件。熔溝爐的容量從幾百公斤到百余噸。熔溝爐供工頻電，由于有用硅鋼片制作的鐵芯作磁通路，電效率和功率因數(shù)都很高。熔溝爐主要用于鑄鐵、銅、鋅、黃銅等的熔化，還可作為混熔滬，用來(lái)貯存和加熱熔體。 電弧爐 利用電弧熱效應(yīng)熔煉金屬和其他物料的電爐（圖3電弧爐類型）。按加熱方式分為三種類型：①間接加熱電弧爐。電弧在兩電極之間產(chǎn)生，不接觸物料，靠熱輻射加熱物料。這種爐子噪聲大，效率低，漸被淘汰。②直接加熱電弧爐。電弧在電極與物料之間產(chǎn)生，直接加熱物料；煉鋼三相電弧爐是最常用的直接加熱電弧爐（見電弧爐煉鋼）。③埋弧電爐，亦稱還原電爐或礦熱電爐。電極一端埋入料層，在料層內(nèi)形成電弧并利用料層自身的電阻發(fā)熱加熱物料；常用于冶煉鐵合金（見鐵合金電爐） 真空電弧爐 是在抽真空的爐體中用電弧直接加熱熔煉金屬的電爐。爐內(nèi)氣體稀薄，主要靠被熔金屬的蒸氣發(fā)生電弧，為使電弧穩(wěn)定，一般供直流電。按照熔煉特點(diǎn)，分為金屬重熔爐和澆鑄爐。按照熔煉過(guò)程中電極是否消耗（熔化），分為自耗爐和非自耗爐，工業(yè)上應(yīng)用的大多數(shù)是自耗爐。真空電弧爐用于熔煉特殊鋼、活潑的和難熔的金屬如鈦、鉬、鈮（見真空冶金）。 電弧電熱可以認(rèn)為是弧阻電熱。電弧（弧阻）穩(wěn)定是爐子正常生產(chǎn)的必要條件。交流電弧爐通常采用工頻電，為使電弧穩(wěn)定，爐子供電電路中要有適當(dāng)?shù)母锌梗谴嬖诟锌箷?huì)降低功率因數(shù)和電效率。降低電流頻率是發(fā)展交流電弧爐的途徑。弧阻阻值相當(dāng)小，為獲得必要的熱量，爐子需要相當(dāng)大的工作電流，因此爐子短網(wǎng)的電阻要盡量小，以免電路損耗過(guò)大。對(duì)于三相電弧爐，要使三相的阻抗接近一致，以免三相負(fù)荷不平衡。 等離子爐 利用工作氣體被電離時(shí)產(chǎn)生的等離子體來(lái)進(jìn)行加熱或熔煉的電爐。產(chǎn)生等離子體的裝置，通常叫作等離子槍，有電弧等離子槍和高頻感應(yīng)等離子槍兩類。把工作氣體通入等離子槍中，槍中有產(chǎn)生電弧或高頻（5～20兆赫）電場(chǎng)的裝置，工作氣體受作用后電離，生成由電子、正離子以及氣體原子和分子混合組成的等離子體。等離子體從等離子槍噴口噴出后，形成高速高溫的等離子弧焰，溫度比一般電弧高得多。最常用的工作氣體是氬，它是單原子氣體，容易電離，而且是惰性氣體，可以保護(hù)物料。工作溫度可高達(dá)20000□；用于熔煉特殊鋼、鈦和鈦合金、超導(dǎo)材料等。爐型有配置水冷銅結(jié)晶器爐、中空陰極式爐、配置感應(yīng)加熱的等離子爐、有耐火材料爐襯的等離子爐等（見等離子冶金）。 電子束爐 用高速電子轟擊物料使之加熱熔化的電爐（圖4電子束爐示意）。在真空爐殼內(nèi)，用通低壓電的燈絲加熱陰極，使之發(fā)射電子，電子束受加速陽(yáng)極的高壓電場(chǎng)的作用而加速運(yùn)動(dòng)，轟擊位于陽(yáng)極的金屬物料，使電能轉(zhuǎn)變成熱能。因?yàn)殡娮邮山?jīng)電磁聚焦裝置高度密集，所以可在物料受轟擊的部位產(chǎn)生很高的溫度。電子束爐用于熔煉特殊鋼、難熔和活潑金屬。 工業(yè)上用的電爐分類為兩類：周期式作業(yè)爐和連續(xù)式作業(yè)爐。 周期式作業(yè)爐分為：箱式爐、密封箱式爐，井式爐，鐘罩爐，臺(tái)車爐，傾倒式滾筒爐。 連續(xù)式作業(yè)爐分為：窯車式爐，推桿式爐，輥底爐，振底爐，轉(zhuǎn)底爐，步進(jìn)式爐，牽引式爐，連續(xù)式滾筒爐，傳送帶式爐等。其中傳送帶式爐可分為：有網(wǎng)帶式爐、沖壓鏈板式爐、鑄鏈板式爐等... 電熱爐 電熱爐可使用金屬發(fā)熱體或非金屬發(fā)熱體來(lái)產(chǎn)生熱源，其構(gòu)造簡(jiǎn)單，用途十分廣泛是它的主要特色，可廣泛應(yīng)用於退火、正常化、淬火、回火、滲碳及滲碳氮化等。主要的金屬發(fā)熱體包括Ni-Cr電熱線（最常見，最高用至1200℃）、Mo-Si合金及W、Mo等純金屬；非金屬發(fā)熱體包括SiC（最常見，最高可加熱至1600℃）、LaCrO3及石墨棒（真空或保護(hù)氣氛下可加熱至2000℃）。 優(yōu)點(diǎn)： 1）與燃料爐相比容易得到高溫。 2）可從材料內(nèi)部加熱使其升溫。 3）便于在可控氣氛爐和真空爐中使用。 4）電爐沒有燃料爐的排煙熱損失，所以熱效率高。 5）容易控制溫度，便于遙控、細(xì)調(diào)。 6）能進(jìn)行快速加熱。 7）操作性能好，不污染環(huán)境。 缺點(diǎn)： 1）需要增加配電設(shè)備費(fèi)用。 2）電力成本高。 3）電阻加熱溫度超過(guò)1000℃時(shí)，耐火材料有可能導(dǎo)電，需要注意絕緣問(wèn)題。 · 發(fā)展 · 2010年，中國(guó)制造業(yè)占全球制造業(yè)產(chǎn)出的19.8%，略高于美國(guó)的19.4%，居世界第一。中國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展帶動(dòng)了中國(guó)烘爐、熔爐和電爐制造行業(yè)的發(fā)展。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2010年全國(guó)烘爐、熔爐及電爐制造行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)增加至308家，實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值162.88億元，同比增長(zhǎng)30.79%;實(shí)現(xiàn)銷售收入163.87億元，同比增長(zhǎng)32.63%;實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額10.43億元，同比增長(zhǎng)79.17%。 汽車、拖拉機(jī)工業(yè)70%-80%的零部件需要進(jìn)行熱處理加工，工具、刃具和軸承產(chǎn)品則100%需要進(jìn)行熱處理，一些民用輕工金屬制品的使用壽命，絕大部分也依靠熱處理得到提高。同時(shí)，緊固件行業(yè)、軸承行業(yè)、鏈條行業(yè)、工具行業(yè)、汽車、拖拉機(jī)、摩托車零部件行業(yè)都是靠熱處理質(zhì)量的提高來(lái)提升競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，隨著中國(guó)工業(yè)的不斷發(fā)展，近十年內(nèi)我國(guó)每年將新增40-50萬(wàn)噸熱加工量，另外國(guó)內(nèi)很大部分烘爐、熔爐和電爐設(shè)備的陳舊、落后，將趨向淘汰更新，我國(guó)對(duì)熱加工設(shè)備的需求十分強(qiáng)勁，我國(guó)烘爐、熔爐及電爐的發(fā)展前景看好。

? ? ? 電氣故障現(xiàn)象是多種多樣的，例如，同一類故障可能有不同的故障現(xiàn)象，不同類故障可能是同一種故障現(xiàn)象，這種故障現(xiàn)象的同一性和多樣性，給查找故障帶來(lái)了復(fù)雜性。但是，故障現(xiàn)象是查找電氣故障的基本依據(jù)，是查找電氣故障的起點(diǎn)，因而要對(duì)故障現(xiàn)象仔細(xì)觀察分析，找出故障現(xiàn)象中最主要的、最典型的方面，搞清故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、環(huán)境等。 1.直接感知?有些電氣故障可以通過(guò)人的手、眼、鼻、耳等器官，采用摸、看、聞、聽等段，直接感知故障設(shè)備異常的溫升、振動(dòng)、氣味、響聲、色變等，確定設(shè)備的故障部位。 2.儀器檢測(cè)?許多電氣故障靠人的直接感知是無(wú)法確定部位的，而要借助各種儀器、儀表，對(duì)故障設(shè)備的電壓、電流、功率、頻率、阻抗、絕緣值、溫度、振幅、轉(zhuǎn)速等等進(jìn)行量，以確定故障部位。例如，通過(guò)測(cè)量絕緣電阻、吸收比、介質(zhì)損耗，判定設(shè)備絕緣是否受潮；通過(guò)直流電阻的測(cè)量，確定長(zhǎng)距離線路的短路點(diǎn)、接地點(diǎn)等。本文介紹了電氣故障診斷術(shù)口訣大全。 一、感官診斷快簡(jiǎn)便 1、電力變壓器異常聲響的判斷 　　運(yùn)行正常變壓器，清晰均勻嗡嗡響。配變聲響有異常，判斷故障點(diǎn)原因。嗡嗡聲大音調(diào)高，過(guò)載或是過(guò)電壓。間歇猛烈咯咯聲，單相負(fù)載急劇增。叮叮當(dāng)當(dāng)錘擊聲，穿心螺桿已松動(dòng)。噼噼啪啪拍掌聲，鐵心接地線開斷。間歇發(fā)出哧哧聲，鐵心接地不良癥。繞組短路較輕微，發(fā)出陣陣噼啪聲。繞組短路較嚴(yán)重，發(fā)出巨大轟鳴聲。高壓套管有裂痕，發(fā)出高頻嘶嘶聲。高壓引線殼閃絡(luò)，噼噼啪啪炸裂聲。低壓相線有接地，老遠(yuǎn)聽到轟轟響。跌落開關(guān)分接頭，接觸不良吱吱響。 2、用半導(dǎo)體收音機(jī)檢測(cè)電氣設(shè)備局部放電 　　巡視變配電設(shè)備，局部放電難發(fā)現(xiàn)。攜帶袖珍收音機(jī)，調(diào)到?jīng)]有電臺(tái)位。音量開大聽聲響，均勻嗡嗡聲正常。倘若聲響不規(guī)則，夾有很響鞭炮聲，或有很響吱吱聲，附近有局部放電。然后音量關(guān)小些，靠近設(shè)備逐臺(tái)測(cè)。復(fù)又聽到鞭炮聲，被測(cè)設(shè)備有故障，該設(shè)備局部放電，發(fā)射高頻電磁波。 3、運(yùn)用聽音棒診斷電動(dòng)機(jī)常見故障 　　運(yùn)用聽音棒實(shí)聽，確定電動(dòng)機(jī)故障。聽到持續(xù)嚓嚓聲，轉(zhuǎn)子與定子碰擦。轉(zhuǎn)速變慢嗡嗡聲，線圈碰殼相接地。轉(zhuǎn)速變慢吭吭聲，線圈斷線缺一相。軸承室里噓噓聲，軸承潤(rùn)滑油干涸。軸承部位咯咯聲，斷定軸承已損壞。 4、檢查木桿桿身中空用敲擊法 　　巡視檢查木電桿，桿身四周錘敲擊。當(dāng)當(dāng)清脆聲良好，咚咚聲響身中空。 5、用根剝頭絕緣導(dǎo)線檢驗(yàn)發(fā)電機(jī)組軸承絕緣狀況 　　發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí)，軸承絕緣巧檢驗(yàn)。用根剝頭絕緣線，導(dǎo)線一頭先接地，另端碰觸旋轉(zhuǎn)軸，多次輕觸仔細(xì)看。產(chǎn)生火花絕緣差，絕緣良好無(wú)火花。 6、中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)中單相接地故障的判斷 　　三相電壓誰(shuí)最大，下相一定有故障。 7、巡視檢查電力電容器 　　巡視檢查電容器，鼓肚漏油溫升超。咕咕聲響不正常，內(nèi)部有放電故障。 8、用充放電法判斷小型電容器的好壞 　　小型電容器好壞，充放電法粗判斷。電容兩端接電源，充電大約一分鐘。用根絕緣銅導(dǎo)線，短接電容兩電極。火花閃亮是良好，沒有火花已損壞。 9、識(shí)別鉛蓄電池極性 　　鉛蓄電池兩極性，正負(fù)記號(hào)看不清。極柱顏色來(lái)區(qū)別，負(fù)極青灰正深棕。極柱位置上區(qū)別，靠廠標(biāo)牌端正極。極柱直徑不相同，正極較粗負(fù)極細(xì)。折斷鋸條劃極柱，質(zhì)較硬的為正極。極柱引線插紅薯，線周變綠是正極。連接極柱兩導(dǎo)線，浸入稀硫酸溶液，產(chǎn)生氣泡端負(fù)極，沒有氣泡端正極。 10、刮火法檢查蓄電池單格電池是否短路 　　蓄電池內(nèi)部短路，多發(fā)生在一兩格。單格電池短路否，常用刮火法檢查。用根較粗銅導(dǎo)線，接單格電池一極，手拿銅線另一端，迅速擦劃另一極。出現(xiàn)藍(lán)白色火花，被檢單格屬良好。紅色火花是缺電，沒有火花已短路。 11、抽中相電壓法檢查兩元件三相電能表接線 　　三相三線電能表，抽中相電壓檢查。負(fù)荷不變情況下，斷開中相電壓線。觀看電能表運(yùn)轉(zhuǎn)，圓盤正轉(zhuǎn)慢一半，唯一正確性接線，否則接線有錯(cuò)誤。 12、判斷微安表內(nèi)線拳是否斷線 　　微安表線圈通斷，萬(wàn)用表不能測(cè)判。微安表后接線柱，銅綠導(dǎo)線短接好，然后搖動(dòng)微安表，同時(shí)看表頭指針。緩慢擺動(dòng)幅度小，表內(nèi)線圈則完好。較快大幅度擺動(dòng)，表內(nèi)線圈已斷線。 13、根據(jù)熔絲熔斷狀況來(lái)分析判斷故障 　　看熔絲熔斷狀況，判斷線路內(nèi)故障。外露熔絲全熔爆，嚴(yán)重過(guò)載或短路。熔絲中部斷口小，正常過(guò)載時(shí)間長(zhǎng)。壓接螺釘附近斷，安裝損傷未壓緊。 14、根據(jù)色環(huán)標(biāo)志來(lái)識(shí)別電阻大小 　　成品小型電阻器，色環(huán)標(biāo)稱電阻值。色環(huán)第一環(huán)確定，靠近電阻邊緣環(huán)。最末一環(huán)為偏差，倒數(shù)二環(huán)是倍數(shù)。其余色環(huán)阻值環(huán)，表示阻值有效數(shù)。色標(biāo)顏色代表數(shù)，倍數(shù)十的次方值。棕紅橙黃綠藍(lán)紫，一二三四五六七，灰八九白黑為零，金一銀二負(fù)倍數(shù)。 15、劣質(zhì)鋁芯絕緣線識(shí)別法 　　塑料絕緣鋁芯線，看摸芯皮識(shí)優(yōu)劣。芯線柔軟銀白色，劣質(zhì)較硬色發(fā)烏。外皮色艷印廠名，劣質(zhì)陳舊無(wú)標(biāo)識(shí)。外皮芯線接觸緊，劣質(zhì)套大芯小松。 16、鑒別白熾燈燈泡的好壞 　　白熾燈燈泡好壞，眼看手模來(lái)鑒別。泡圓光潔無(wú)砂眼，商品標(biāo)識(shí)印字清。玻璃燈芯不歪斜，絲鉤鎢絲排列均。燈頭安裝不歪斜，稍用力拉不感松。 17、鑒別變壓器油的質(zhì)量 　　變壓器油外觀看，新油通常淡黃色。運(yùn)行后呈淺紅色，油質(zhì)老化色變暗，強(qiáng)度不同色不同，炭化嚴(yán)重色發(fā)黑。試管盛油迎光看，好油透明有熒光。沒有藍(lán)紫色反光，透明度差有異物。好變壓器油無(wú)味，或有一點(diǎn)煤油味。干燥過(guò)熱焦臭味，嚴(yán)重老化有酸味。油內(nèi)產(chǎn)生過(guò)電弧，則會(huì)聞到乙炔味。 18、滴水檢測(cè)電動(dòng)機(jī)溫升 　　電機(jī)溫升滴水測(cè)，機(jī)殼上灑幾滴水。只冒熱氣無(wú)聲音，被測(cè)電機(jī)沒過(guò)熱。冒熱氣時(shí)咝咝響，電機(jī)過(guò)熱溫升超。 19、三相電動(dòng)機(jī)未裝轉(zhuǎn)子前判定轉(zhuǎn)向的簡(jiǎn)便方法 　　電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向預(yù)測(cè)，轉(zhuǎn)子未裝判定法。銅絲彎曲成桶形，定子內(nèi)徑定桶徑。定子豎放固定好，棉線吊桶放其中。桶停穩(wěn)后瞬通電，桶即旋轉(zhuǎn)定轉(zhuǎn)向。 20、電動(dòng)機(jī)絕緣機(jī)械強(qiáng)度四級(jí)判別標(biāo)準(zhǔn) 　　電動(dòng)機(jī)絕緣優(yōu)劣，機(jī)械強(qiáng)度來(lái)衡量。感官診斷手指按，四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)判別法。手指按壓無(wú)裂紋，絕緣合格手感硬。按時(shí)發(fā)生小裂紋，絕緣處于脆弱狀。按時(shí)發(fā)生大變形，絕緣已壞停止用。 21、手感溫法檢測(cè)電動(dòng)機(jī)溫升 　　電動(dòng)機(jī)運(yùn)行溫度，手感溫法來(lái)檢測(cè)。手指彈試不覺燙，手背平放機(jī)殼上。長(zhǎng)久觸及手變紅，五十度左右稍熱。手可停留兩三秒，六十五度為很熱。手觸及后燙得很，七十五度達(dá)極熱。手剛觸及難忍受，八十五度已過(guò)熱。 22、手模低壓熔斷器熔管絕緣部位溫度速判哪相熔斷 　　低壓配電屏盤上，排列多只熔斷器。手模熔管絕緣部，燙手熔管熔體斷。 23、手拉電線法查找軟線之間斷芯故障點(diǎn) 　　單芯橡套軟電線，中間斷芯查找法。雙手抓住線外皮，間隔二百多毫米。同時(shí)用力往外拉，逐段檢查仔細(xì)看。線徑突然變細(xì)處，便是斷芯故障點(diǎn)。 二、測(cè)電筆、驗(yàn)燈查判 1、使用低壓測(cè)電筆時(shí)的正確握法 　　常用低壓測(cè)電筆，掌握測(cè)試兩握法。鋼筆式的測(cè)電筆，手掌觸壓金屬夾。拇指食指及中指，捏住電筆桿中部。旋鑿式的測(cè)電筆，食指按尾金屬帽。拇指中指無(wú)名指，捏緊塑料桿中部。氖管小窗口背光，朝向自己便觀察。 2、使用低壓測(cè)電筆時(shí)的應(yīng)知應(yīng)會(huì)事項(xiàng) 　　使用低壓測(cè)電筆，應(yīng)知應(yīng)會(huì)有八項(xiàng)。帶圓珠筆測(cè)電筆，捏握桿著金屬箍。細(xì)檢電筆內(nèi)組裝，電阻須在氖管后。定期測(cè)檢電阻值，必須大于一兆歐。旋鑿式的測(cè)電筆，鑿桿套上絕緣管。用前有電處預(yù)測(cè)，檢驗(yàn)性能是否好。測(cè)試操作要準(zhǔn)確，謹(jǐn)防筆尖觸雙線。絕緣墊臺(tái)上驗(yàn)電，人體部分須接地。明亮光線下測(cè)試，氖管輝光不清晰。 3、測(cè)電筆測(cè)判交流電路中任何兩導(dǎo)線是同相還是異相 　　測(cè)判兩線相同異，兩手各持一電筆，兩腳與地相絕緣，兩筆各觸一根線，兩眼觀看一只筆，不亮同相亮為異。 4、測(cè)電筆區(qū)別交流電和直流電 　　電筆測(cè)判交直流，交流明亮直流暗。交流氖管通身亮，直流氖管亮一邊。 5、測(cè)電筆區(qū)別直流電正極和負(fù)極 　　測(cè)判直流正負(fù)極，電筆氖管看仔細(xì)。前端明亮是負(fù)極，后端明亮為正極。 6、測(cè)電筆測(cè)判直流電系統(tǒng)正負(fù)極接地 　　變電所直流系統(tǒng)，電筆觸及不發(fā)亮。若亮靠近筆尖端，正極有接地故障。若亮靠近手握端，接地故障在負(fù)極。 7、判斷380/220V三相三線制供電線路單相接地故障 　　星形接法三相線，電筆觸及兩根亮，剩余一根亮度弱，該相導(dǎo)線軟接地。若是幾乎不見亮，金屬性接地故障。 8、判斷星形連接三相電阻爐斷相故障 　　三相電爐中性點(diǎn)，負(fù)荷平衡不帶電。電筆觸及氖管亮，判定故障是斷相。 9、判斷電燈線路中性線斷路 　　照明電路開關(guān)合，電燈不亮電筆測(cè)。相線中性線均亮，電源中性線斷線。 10、檢測(cè)高壓硅堆的好壞和極性 　　電筆串只二極管，正極接市電相線。手握硅堆任一端，觸壓電筆金屬夾。筆內(nèi)氖管若發(fā)亮，手握硅堆負(fù)極端。筆內(nèi)氖管不發(fā)亮，手握硅堆正極端。手握硅堆端調(diào)換，正測(cè)反測(cè)細(xì)觀察。兩次氖管均發(fā)亮，高壓硅堆內(nèi)短路。兩次氖管都不亮，高壓硅堆內(nèi)開路。 11、正確使用數(shù)顯感應(yīng)測(cè)電筆 　　數(shù)顯感應(yīng)測(cè)電筆，正確握法測(cè)檢法。食指按筆尾頂端，拇指中指無(wú)名指，捏塑料桿中上部，拇指兼顧按電極。數(shù)值顯示屏背光，朝向自己便觀察。拇指按直接測(cè)檢，觸及被測(cè)裸導(dǎo)體。按感應(yīng)斷點(diǎn)測(cè)檢，觸及帶外皮導(dǎo)線。區(qū)別相線中性線，查找相線斷芯點(diǎn)。 12、檢驗(yàn)燈校驗(yàn)照明安裝工程 　　照明工程竣工后，常用檢驗(yàn)燈校驗(yàn)。斷開所有燈開關(guān)，拔取相線熔體管。熔斷器上下樁頭，跨接大功率驗(yàn)燈。接通電源總開關(guān)，驗(yàn)燈串聯(lián)電路里。線路正常燈不亮，燈亮必有短路處。排除故障再校驗(yàn)，直至線路無(wú)短路。校驗(yàn)支路各盞燈，分別閉合燈開關(guān)。支路短路驗(yàn)燈亮，斷線故障燈不亮。驗(yàn)燈發(fā)出暗淡光，被驗(yàn)燈亮則正常。關(guān)燈校驗(yàn)第二盞，同理同法校各燈。

項(xiàng)目名稱 年消耗量 （t或m3） 單價(jià)（元） 年消耗金額(元) 噸成本(元) 高爐熱渣 24600 80.00 1968000 65.60 硅砂等 5400 500.00 2700000 90.00 樹脂等 1400 4500.00 6300000 210.00 焦?fàn)t煤氣 963600 1.50 1445400 48.18 電 22500000 0.65 14625000 487.50 水 120000 0.30 36000 1.20 壓縮空氣 5500000 0.18 990000 33.00 氮?dú)? 1900 0.12 228 0.01 折舊（20年） 2500000 83.33 維修費(fèi)用 2000000 66.67 熔渣爐大修費(fèi)(爐齡3年) 2300000 76.67 人工 3300000 110.00 其他（銷售、檢驗(yàn)、管理） 700000 23.33 合計(jì) 38864628 1295.4876 總投資5000萬(wàn)元估算 渣球全部投入熔渣爐再次熔化 熱態(tài)渣（高爐渣、硅錳渣、合金渣、銅渣、赤泥渣、鎳渣等）生產(chǎn)巖礦棉、技術(shù)服務(wù)，冶金行業(yè)固廢渣處置設(shè)備，高爐熱態(tài)熔渣高附加值利用（巖礦棉、微晶玻璃、彩色裝飾板材、玻璃磚、功能玻璃等）設(shè)備，請(qǐng)咨詢陜西誠(chéng)達(dá)工業(yè)爐制造有限公司 ?電話：15991343619大家共同推廣熱態(tài)渣生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備，顛覆渣處理技術(shù)革命性升級(jí)換代！